Titanschmieden ASTM B381

Reines Titansoem Freiformschmieden f3 ASTM B381 gemäß der Kunden-Zeichnung

Produkt

Heiß sterben Schmieden ist ein viel versprechender Präzisionsschmiedenprozeß. Der Unterschied ist, dass die Würfeltemperatur von heißem Schmieden ist höher als die des gewöhnlichen Schmiedens sterben, aber niedriger als die des Isothermalschmiedens. Die typischen sterben schmiedende Temperatur ist 110 | 225℃ niedriger als die leere Temperatur. Verglichen mit Isothermalschmieden, sterben Materialien können weit an der Abnahme der Würfeltemperatur vorgewähltes liegen, aber die Fähigkeit der Formung sehr dünn und komplexe Schmieden ist ein wenig armes.

(1) verringern den Materialverbrauch der Schmieden wegen des heißen Würfelschmiedens, die Kälte des Würfelkontaktfreien raumes und die Arbeitsverdichtung des Materials zu verringern, die Gefügigkeit des Materials zu verbessern, also erlauben Sie Schmieden mit einem kleineren Leistenradius, einem kleineren Zeichnung Winkel und einem kleineren schmiedenden Rand und folglich die Qualität der Schmieden groß verringern. Zum Beispiel ist die Masse eines Ti-6Al-4V Legierungs-Strukturteils 28kg, die Masse der Schmieden, die durch den herkömmlichen schmiedenden Prozess produziert werden, ist 154kg, während die Masse der Schmieden, die durch den schmiedenden Prozess des heißen Würfels produziert werden, 109kg ist, der Unterschied zwischen den zwei Methoden ist 45kg.

(2) verringern die Anzahl von Zeiten von Schmiedenoperationen, die Leistungsfähigkeit der Presse wegen des heißen Würfelschmiedens zu verbessern, sterben Temperatur ist höher, die Temperatur des freien Raumes ist weniger, herkömmliches Schmieden benötigt zwei Feuer, drei Feuer, oder mehr Feuer, zum der Schmieden zu bilden, heiß sterben Schmieden nur einmal, zwei Feuer können höchstens abgeschlossen werden. Und wegen heißen sterben Schmieden, die Verformungsfestigkeit des Metalls ist niedrig, das die Leistungsfähigkeit der Ausrüstung erhöht.

3) verringern Sie die Menge von Bearbeitungsschmieden, weil die Produktion von Schmieden nah an dem Gewicht der Teile und der Profilgröße, so verglichen mit der herkömmlichen schmiedenden Produktion von Schmieden, der Abbau von Materialien, bei der maschinellen Bearbeitung verringert wird.

(4) ist die Einheitlichkeit des Produktes besser, weil der Temperaturgradient groß im schmiedenden Prozess verringert wird, und die ungleiche Deformation, die durch den Temperaturgradienten verursacht wird, ist einfach zu verringern, also ist die Einheitlichkeit und die Übereinstimmung der Organisation und der Leistung des Produktes besser als die der Schmieden, die durch herkömmliches Schmieden, aber weniger als das des Isothermalschmiedens produziert werden.

Titan-Gr3/F3 ist reiner Titangrad mit hochfesterer und niedrigerer Plastizität als GR2, also ist es in der Zivilindustrie, wie allgemein verwendet gewesen: geschweißte Rohrleitung, Schiff etc.  Und Standard kann gefolgt werden: ASTMB 381.

Titanschmieden durch YIXIN-Titan bekannt als ‚nur Schwamm, kein Schrottmaterial‘ seit der Anwendung von seinem Endbenutzer--Untersee-, Oil&-Gas-, Luftfahrt-, Militär- und medizinischeindustrien. Sie hat hohe Anforderung für das Material selbst, prozesskontrolliert und traceabilities. Dieses Material der Legierung Ti-MO-Ni ist für sein Korrosion resisitance gut. Es produzierte gemäß der Kundenzeichnungen.

Verdienst

Ursprünglicher Prüfbericht

• Mechanisches Eigentum

MTC

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